récupération produit pour produits de boulangerie - Delfin Pneumatic Conveyors
BESOINS DU CLIENT

récupération des produits ALIMENTAIRES

La capacité d'automatiser le processus de collecte de l’excès de poudre de farine, de sucre et de produits de boulangerie pendant le conditionnement peut améliorer la productivité de la ligne et la qualité du produit final, tout en réduisant l'exposition des travailleurs aux risques de glissement dus aux déversements et aux accumulations de matériel.
Le matériel récupéré est transporté à travers un système fermé et réintroduit dans le processus de production, en évitant tout contact avec l'opérateur.

Les farines, les céréales et les produits secs de boulangerie produisent beaucoup de poudres. Les systèmes de transport pneumatique Delfin ont les certifications les plus importantes exigées dans l'industrie alimentaire telles que :

  • FDA
  • CE
  • ATEX

et permettent un nettoyage facile et un changement de produit rapide lorsque cela est nécessaire, réduisant ainsi les temps de production et les coûts.

ÉTUDES DE CAS

SOLUTIONS DELFIN 

RÉCUPÉRATION DE FARINE DE LA LIGNE DE PRODUCTION DE PIZZAS PRÊTES

Le client, leader dans la production de pizzas surgelées de haute qualité, souhaitait optimiser son processus de production avec un système de transport pneumatique récupérant les excédents de farine directement à partir du convoyeur à bande.

Avec Delfin, le processus de transfert a été entièrement automatisé, avec une augmentation de l'espace au sein de l’unité de production et une réduction des temps d'assainissement. Le produit est transporté sans aucune altération, gaspillage ou risque de contamination environnementale.
Le nouveau système récupère l'excès de produit, le transporte à travers un système fermé et le remet dans le processus de production, éliminant le besoin de contact avec l’utilisateur, rendant le lieu de travail plus sûr et plus propre et améliorant la qualité du produit final.

 

CARACTÉRISTIQUES

  • Machine alimentée par turbine électrique (certifiée ATEX zone 22
  • Pièces en contact avec le produit réalisées en acier inox AISI 304 (Satinage externe et Polissage interne), joints certifiés FDA.
  • Convoyeur avec capacité de chargement modulable.​
 
RÉCUPÉRATION DE SUCRE DE LA LIGNE DE PRODUCTION DE BRIOCHES

Le client, une entreprise importante dans l'industrie de la pâtisserie, a automatisé son processus de récupération de l'excès de sucre sur les brioches conditionnées.
Cette automatisation garantit une réduction des temps de production et du personnel, tout en réduisant le risque de contamination du produit. 
L'excès de sucre est récupéré et réutilisé grâce aux trémies placées sous le convoyeur à bande, ce qui rend le lieu de travail plus sûr et plus propre.

CARACTÉRISTIQUES

  • Machine alimentée entièrement à l'air comprimé (certifiable ATEX zone 22 et 21) avec tableau pneumatique

  • Elle atteint un degré élevé de vide généré par l'éjecteur Venturi.
  • Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 poli avec des joints alimentaires certifiés FDA (Satinage externe/Polissage interne).
  • Corps cylindrique et capacité de chargement fixe.
Récupération produit pour produits de boulangerie avec la solution Delfin Pneumatic Conveyors

AVANTAGES & BÉNÉFICES

  • Automatisation complète du processus de production, optimisant le rendement de la ligne.
  • Aucun type de contamination et/ou de dispersion du produit.
  • Pas de ségrégation du produit
  • Simplicité d'installation/mise en service, d’entretien et d'utilisation.
  • Pas d'encombrement au sein de l’unité de production.
  • Environnement de travail propre et sûr.

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